диски отлиты из смолы с добавлением тонера для лазерных принтеров, за мастер модель взяты диски ЗиЛ 131 и установлены на пластилин. Всё это было залито гидрофобным гелем для кабелей связи. В последствии полимер-ции литьевая форма легко "подламывается", модели извлекаются и на их место заливается смола (просто форма переворачивается и льём через места, где был пластилин). Важно лить в один край, слегка наклонив форму, тогда не будет "непроливов". А дегазацию смесь проходит в шприце, если быстро поднимать поршень ( остатки с пузырями в простынь).
Тот же гель использовался для литьевой формы резины. Только сперва залил нулевой уровень, затем, после полимеризации, выложил мастер-модели резины, смазанные вазелином, и залил их выше середины. Застыло. Всё это время опока стоит на одном месте не меняя положения относительно горизонта. Намазываем разделитель (вазелин) на всё горизонтальное и заливаем последний, съёмный слой.
Далее всё просто. В образовавшиеся литьевые формы заливаем...
( в каждую форму, в верхнем слое нужно сделать по два отверстия под шприц. Они будут литниками).
Лить медленно, наклонив форму, лить в нижний литник пока из верхней ноздри не выльется.
Резина отлита из полиуретанового двухкомпонентного компаунда для заливки газомуфт кабелей связи, опять же с добавлением тонера.
Миниатюры:
Последний раз редактировалось ruslan1; 22.04.2010 в 18:53.
Скажите, пожалуйста, возможно ли отлить подобную модель целиком (имею в виду корпус без верхней опускающейся платформы и задних "дверей") ? И какова технология изготовления формы для подобной конструкции? Спасибо!
...какова технология изготовления формы для подобной конструкции?
Технологию я бы пожалуй представил так: из модельного воска изготовить мастер-модель, залить форму (скорее, даже не из силикона - её все равно не снять без повреждения с такой отливки, а что-то типа оболочковой формы), выплавить воск, залить смолу или металл, разрушить форму, извлечь отливку. Стоимость такой модели я бы пожалуй даже не представил.
Технологию я бы пожалуй представил так: из модельного воска изготовить мастер-модель, залить форму (скорее, даже не из силикона - её все равно не снять без повреждения с такой отливки, а что-то типа оболочковой формы), выплавить воск, залить смолу или металл, разрушить форму, извлечь отливку. Стоимость такой модели я бы пожалуй даже не представил.
Про такой способ наглядно показывали в программе Галилео по СТС.Правда касалось всё ювелирных изделий,но принцип такой как указал Андрей.
Сначала делаются мастера из воска,потом соединяются все на как бы палочках(они же потом литники)на подобие ёлки.Потом это всё заливают гипсом.Когда застынет-выплавляют воск и по каналам заливают золото(делали кольца в передаче).Потом после застывания размывают в воде гипс и извлекают иделия и обрабатывают до кондиции.Автовоз всётаки лучше сделать разборным.
Привет всем!
Кто-нибудь знает, можно ли получить гибкие/эластичные отливки? Хочется сделать четыре мягких покрышки для кировца, чтобы смахивали на настоящие.