Ноу-хау наших умельцев

[Botya]

В процессе работы над Ту-154М в 1:72 дошел до выходноого устройства двигателей.

Очаровал!
Нет, не правильно - заинтриговал!

[Komthur]

В ходе работ по переделке троллейбусов китайского производства в М1:72 в автобус ЛиАЗ-5292.21 дошел до кондиционера. С корпусом кондиционера проблем не возникло - два кусочка полистирола толщиной 1.5 мм, склеенные пакетом, в нижнем вырез, чтобы не спиливать троллейбусный "горб" под корень и не портить крышу.
Вопрос возник с тремя вентиляторами с концентрическими решетками. Первая мысль - фототравление, но у него три недостатка:

- надо заказывать на стороне;

- в корпусе придется сверлить три отверстия 5 м;

- делать бортики для точной фиксации решеток.

Решил сделать из подручных средств. Сразу скажу - на ноу-хау этот способ никак не претендует, но может быть, не все о нем вспомнят, если потребуется делать аналогичную деталь. Так что опытные мастера - не бейте больно за банальности, авось кому покажется полезным.

Итак - материалы и инструменты. Для изготовления оснастки нужен кусочек полиуретановой смолы круглой формы - я использовал обтекатель от какого-то самолета, где в комплекте было два варианта. Смолу выбрал потому, что она легко обрабатывается и не плавится при неторопливой обработке, как полистирол.
Инструменты - сверлильный станочек, у которого можно отвинтить станину и положить его на бок, превратив в примитивный токарный, и универсальное шило из "цыганской" иглы, вклеенной в цанговый карандаш.

Резцом из сломанного надфиля превратил кусочек смолы, зажатой в патрон станочка, в цилиндрик диаметром 5 мм и плоским, хорошо отшлифованным наждачкой торцом. Не вынимая деталь из патрона, легкими касаниями иглы наметил три канавки. Тут главное - выдержать перпендикулярность иглы и не делать слишком большой подачи. Легкими прикосновениями поочередно к трем концентрическим бороздкам углубил их примерно на 0.5 мм, и после этого отрезал деталь от заготовки.

Острым резаком OLFA прорезал 8 радиальных канавок:

[Komthur]

Дальше совсем просто. Тонкой мягкой кисточкой промазал "штампик" густо разведенным хозяйственным мылом (в куске мыла сделать маленькую лунку, туда капнуть несколько капель воды и размешать кисточкой.

При нанесении мыльного раствора нужно следить, чтобы не образовывалось пузырьков, и дать высохнуть.

Потом смешал две капли Poxipol, намазал на штампик зубочисткой и прижал к кусочку полипропилена.

Через полчаса можно отрезать готовую деталь от облоя.

[Komthur]

Ну вот, собственно, готовая к к отливке мастер-модель кондиционера для ЛиАЗ-5292.21 в М1:72, заодно - колпак воздухозаборника системы охлаждения двигателя. Там просто, без наворотов - кусочки полистирола Evergreen.

[Botya]

Великолепное решение проблемы изготовления щеток от Сергея sergikoff

взял щётку на работе,ножницами срезал ворсинки,вставил между двумя проволоками и дрелью закрутил. Дёшево и сердито))

[Komthur]

А еще можно ёршики для пузырьков и бутылочек делать на продажу

[Botya]

По просьбам коллег показываю еще два способа изготовления щеток.
От Андрея Андрон http://rcforum.su/showpost.php?p=1063982&postcount=201

Можно валик заменить.Диаметр 8-10мм.На фото последнем ершик для кальяна но он грубоват.

///
На двух крайних фотографиях - то, что у меня из этого материала получилось

[Botya]

...и от меня http://rcforum.su/showpost.php?p=1063917&postcount=193

Бог его знает, что меряет мой выпуклый военно-морской глаз....
////
Попробовал из "липучки" сделать щетку для АКПМ-3.
Прошу посоветовать, порекомендовать!
///
Забыл сказать, при изготовлении использовал рекомендованный Женей клей! Результат на лице

[modelarm]

Я в свое время взял готовый ершик от Калаша 5,45, отлично подошел. А позже обнаружил в наборах для макияжа комплекты готовых щеток. Тоже неплохо подходят.

[artur_kustrich]

Бывают моменты, когда нужна деталь правильной геометрической формы.
И чтобы её сделать из полистирола, требуется сначала её на нём нарисовать. А это не всегда получается.

Небольшой способ решения проблемы - отрисовываем и распечатываем в зеркальном отображении.
Ложим "мордой вниз" и проводим по бумаге ватной палочкой, смоченной в растворителе.
Убираем бумагу, а тонер прочно въелся в пластик. Теперь всё видно и можно работать.
Всем удачи!