Сообщение от Rouslan
|
|
Ну нужно начать с того, что хоть смолу, хоть силикон нужно лить тонкой струйкой в угол формы. Касаемо силикона: лей в угол, он густоват, но нужно добиваться чтоб он сам растекался по форме и обволакивал деталь (особенно всякие диски с кучей полостей, болтов и гаек). На саму деталь не лей никогда- будут пузыри. Здесь именно смысл в том, что поднимающийся уровень силикона должен выдавливать воздух из полостей детали.
|
Да, я так и делаю. Вернее начал делать.
Теперь вижу, что встал на верный путь.
Еще такой момент.
Сам силикон желательно мешать в пластиковой таре с широким круглым дном 10-15см, и что бы по высоте был на 1 см. Тогда и пузырьки сами выходят. По крайней мере до 70%. Остальное застывает, но уже такой результат весьма положительный. К тому же, начал лить струйкой в угол, да еще и форма устанволена под углом.
То есть в угол слва лью, а правый в это время поднят.
И силикон ооочень плавно и равномерно заполняет все полости.
Форма получается почти без пузырьков и непроливов. Почти.
А смолу лью как лил. За тем, аккуратно постукиваю по формоче с уже залитой смолой. Потрясу, понаклоняю прижав пальцем до 90% отверстие заливной горловины. Помну ее с разных сторон и оставляю в покое. Вроде ниче так... Но все равно все это не правильно и выходит до 60-70% брака.