![]() |
Чеканщикам очень долго объяснять придется что же мне нужно. Да не берите в голову. Ерунда все это, время придет и все сделаю.
|
Луврики- Это самое простое :icon_exclaim::yes: для 1:43
:yes: Андрей близко подошёл к решению , но делается немного по другому . Берём простой метчик , подходящего шага , срезаем ,стачиваем один режущий выступ ,ну потом как у кого у всех по разному этот инструмент заканчивается ,,, кто то вставляет и делает как скребок в оправку а кто то как ручку для письма ,кто работает как штихелем . На больших масштабах делали, набирая из проволочек и .... или ну, способов много . При условии если есть фрезер то им можно работать как стругальником на плоскостях , инструмент правда надо сделать тот который будет стругать. Например из обломков старых фрез переточка конечно нужна . |
Finoko, а как из проволочек вентиляция получится? Дырок-то нет.
|
Цитата:
|
Сначала подумал - во как здорово. Ан-нет. Ничего из трубочки не получится. Ведь над проточкой в листе нужно припаять четверть трубочки, а как ее распустишь на четыре части. Это занятие только для сумашедшего. Хотя может мы говорим о разных вещах...
|
Я Александра понимаю! Луврики нужны действующие и только действующие, на такой масштаб. Тоесть сквозные. Тут или штамп какой нужен или я что то не понимаю. Или одно из двух.
А чеканщикам достаточно фотку показать, они ребята смышлёные, что нибудь присоветуют, ну или пошлют!:rofl: |
[QUOTE=Homer;658009] Я Александра понимаю! Луврики нужны действующие и только действующие, на такой масштаб. Тоесть сквозные. Тут или штамп какой нужен или я что то не понимаю. Или одно из двух.
Андрей, правильно все понимаешь! (Можно на "ТЫ"). У меня в голове есть три способа деланья лувриков. Два механических (вернее один плюс модификация) и один ручной -пайкой. Механический - давлением пресса на крутящийся пуансон (типа ножа в плиткорезе) соответствующей формы. Все это на координатном столе. Короче использовать фрезер (заколачивание гвоздей микроскопом). Но прежде чем продавить нужно сделать тонкие прорези - или протравить (гиморойно) или пропилить лобзиком, но останется дырка под пилку... Вот и чешу голову. |
Александр, я вообще со всеми на ты, кроме врагов!
Короче идея такая: (как на пальцах то объяснить?) Если есть координатный столик, то нужно сделать такую вот приблуду: ролик, с острым , режущим краем, а дальше по профилю луврика. /| Как то так. Что бы резал и отгибал одновременно. |
Цитата:
Просто сточить лишнее, оставив четвертинку... Homer, представил себе такую оснастку - сложновато выходит... Если использовать ролик из трубореза, то им можно для начала продавить паз, а потом уже штамповать лувр. |
Цитата:
Так нормальные люди и делают. Снизу подкладывается гребенка по ширине лувров и об край этой гребенки ролик делает прорезь и одновременно катает профиль. Но во-первых оснастка из стали, во-вторых - давление. Со сталью не работаю, заказывать не хочу. А давления для прорезания мой хлипкий Проксонский фрезерок не выдюжит. |
Мне кажется (креститься не буду - предупреждаю сразу :yes:) что, делая каждый луврик индивидуально (по одному) сразу в "чистовике", приемлемого результата не получися - будет некая неоднородная структура. К тому же на верхней части капота они идут на выпуклой поверхности, что еще больше все усложняет. На мастере я делал таким макаром: капот набирался из "брусочков" формой повторяющих целые блоки лувриков (отдельно боковые, верхние правый и левый - тоже поотдельности). Форму капоту придавал вместе с этими блоками, потом их вынимал из сборки, "процарапывал" луврики и опять в ставлял на место, но уже так, чтобы получившиеся жалюзи выступали за основные поверхности капота. Думаю, что таким образом можно изготовить пуансон из латуни и на нем уже формовать чистовик из листовой латуни. Как говорится "лучше день потерять, потом за 5 минут долететь" :yes:
|
Так, alexgol, пойди в ванную, найди тюбик, лучше старый, алюминиевый, из под зубной пасты или типа того,выдави из него всё, раздербань, промой. Получишь ровный , мягкий и податливый материал. Потренируйся на нём. Мысли сами придут, как дальше быть. Его можно разлиновать даже шариковой авторучкой.
|
Вообще "бредовая идея"... Сделать перед каждым лувром прорезь, отформовать лувр, а потом в эту прорезь впаять полоску того же металла и обработать паяные швы...
|
Вложений: 1
Вот такая вот хреновина:
|
Цитата:
|
Цитата:
Такую хреновину делали из Подольской швейной машинки . На стол делали удерживающую рамку . Но это всё сложно . Я бы резал или пробивал , трудоемко однако . Но резать можно наборным инструментом ,например из одинаковых стоматологических фрез и используя такарик . Его подвижный стол . |
Цитата:
|
Цитата:
|
Цитата:
|
Вложений: 1
Это называется,решётка щелевого фильтра .
Может поможет как то . |
Красивая штука. Но, по-моему, как не верти, никак не приспособить. Буду делать гребенку, а потом давить по ней. Короче - экспериментировать.
|
Александр , так я и показал готовую гребёнку да и давить по ней тоже можно ,из металла какого то хорошего сделана, вроде нержавейка .
Как делал Игорёшка можно кассетой вставить в деталь потом отштамповать по этой детали , можно сразу деталями капота . |
Да ладно, Finoko, не заморачивайся, что-нибудь придумаю, а потом покажу. А гребенка гребенке рознь. И по размеру и по форме.
|
Вложений: 3
Чтобы окончательно закрыть вопрос о луврах, провел сегодня эксперимент - из латуни сделал примитивную гребенку и давильник и на координатном столе, используя фрезер вместо пресса, попытался сделать лувры. Для пробы результат обнадеживающий - в латуни 0,2 профиль давится нормально. А щели придется заблаговременно протравить. Или что-то в этом духе.
|
1/12 Mercedes SSK
Вложений: 2
Изготовление кузова начинается с болванки, на которой он, собственно, и будет делаться.
Сначала склеил фанерки, а потом долго тер их шкуркой. |
Всё так просто, на фотографиях. Чё интересно ни кто не делает?:smile3:
|
Да все обленились. А на фотографиях всегда все просто.
|
главное желание и время -а опыт прийдёт)
|
Цитата:
|
Mc_Kostya, ты ни чего не понимаешь!
Когда руки трясутся- пилить легче!:smile3: |
| Текущее время: 07:48. Часовой пояс GMT +3. |